Stora strukturerade lagerhus med - spann stål -, med sina öppna ytor, ger en utmärkt grund för effektiv lagring och drift. Men för att fullt ut utnyttja deras rumsliga fördelar krävs en vetenskaplig och rationell layout. Följande presenterar layoutstrategier för strukturerade lagerhus med - spann stål - från aspekter som funktionell zonindelning, val av ställ och layout, passageplanering och stödjande anläggningsinställning.
Funktionell zonindelning
(I) Förvaringsområde
Kategoriserad förvaring av varorFörvara varor kategoriskt enligt deras egenskaper, såsom storlek, vikt och lagringsförhållanden. Tungt gods, som mekanisk utrustning och byggmaterial, är koncentrerat nära lageringången eller lastnings- och lossningsområdet för enkel hantering. Lätta och små varor i - storlek, såsom elektroniska komponenter och små delar, placeras på de högre nivåerna av ställen. För varor med särskilda förvaringskrav, såsom brandfarliga och explosiva föremål eller föremål som är utsatta för fukt, inrätta dedikerade förvaringsutrymmen och utrusta dem med motsvarande säkerhets- och skyddsanordningar.
Planering av lagringsmetoderBestäm lagringsmetoden utifrån varornas omsättningsfrekvens. Gods med hög omsättningshastighet placeras på lättillgängliga ställen, till exempel de nedre nivåerna av ställningarna eller nära gångarna. Varor med låg omsättningshastighet kan lagras i relativt avlägsna eller högre positioner. Överväg samtidigt att använda lagringsprinciper som First - In - First - Out (FIFO) eller Last - In - First - Out (LIFO) för att optimera varulagrings- och hanteringsprocessen.
(II) Lastning och lossningsområde
PlatsinställningLastnings- och lossningsområdet bör vara nära lageringången och direkt anslutet till transportvägen för enkel lastning och lossning av varor och in- och utstigning av transportfordon. För att förbättra lastnings- och lossningseffektiviteten kan flera lastnings- och lossningsplattformar ställas upp. Antalet plattformar bestäms enligt lagerskala och varuflöde. Höjden på lastnings- och lossningsplattformen bör anpassas till höjden på vanliga transportfordonsutrymmen, vanligtvis cirka 1.2 - 1.5 meter, och förses med justeringsskyltar för att passa fordon med olika höjder.
Planering av verksamhetsutrymmeLämna tillräckligt med utrymme i lastnings- och lossningsområdet för tillfällig lagring av gods och drift av lastnings- och lossningsutrustning såsom gaffeltruckar. Driftutrymmet bör vara rymligt för att säkerställa flexibel drift av utrustningen och undvika kollisioner mellan gods och utrustning. Sätt samtidigt upp tydliga skyltar och markeringar för att standardisera lastnings- och lossningsprocessen och fordonsparkeringspositioner.
(III) Sorteringsområde
Layoutorienterad av processLägg upp sorteringsområdet enligt godssorteringsprocessen. Generellt kan det delas in i länkar som första besiktning, klassificering, sortering och förpackning. Dessa länkar är ordnade i sekvens för att möjliggöra ett - flöde av varor under sorteringsprocessen, vilket minskar omvägar och korsningar. Till exempel går varor först in i det initiala kontrollområdet för kvalitets- och kvantitetskontroll, går sedan in i klassificeringsområdet för klassificering enligt olika attribut eller destinationer, sorteras sedan och kombineras i sorteringsområdet och förpackas slutligen i förpackningsområdet.
UtrustningsfördelningTilldela motsvarande utrustning enligt sorteringskrav, såsom transportband, sorteringsrobotar och elektroniska etiketter. Transportband kan förbättra transporteffektiviteten för varor, snabbt transportera varor till olika sorteringsarbetsstationer. Sorteringsrobotar kan uppnå automatiserad sortering, vilket förbättrar sorteringsnoggrannheten och hastigheten. Elektroniska etiketter underlättar manuell sortering och förbättrar sorteringsnoggrannheten.
Rackval och layout
(I) Rackval
Kraftiga - rackDessa är lämpliga för lagring av stort och tungt gods, med en lastbärande - kapacitet på flera ton per lager. Exempelvis har de tunga --formarna med balk - en enkel struktur och är lätta att installera, vilket effektivt utnyttjar det vertikala utrymmet i lagret. De är lämpliga för förvaring av stål, mekanisk utrustning etc. Höjden på ställen kan bestämmas utifrån lagrets fria höjd, vanligtvis 6 - 10 meter.
MezzaninställNär lagret lagrar ett stort utbud av små varor i - storlek och har en relativt hög höjd är mezzaninställ ett bra val. Genom att bygga två - eller flera - lagerplattformar utökas lagringsytan. Olika förvaringsytor kan ställas in på olika lager, som att lagra lätta - varor på det övre lagret och tyngre varor på det undre lagret. Samtidigt är trappor eller lyftutrustning utrustade för att underlätta hanteringen av gods upp - och - ner.
Automatiserade stereoskopiska stativFör stora lager som strävar efter effektiv lagring och hantering har automatiserade stereoskopiska ställ uppenbara fördelar. De består av ställ, staplingskranar, transportörsystem etc., och kan uppnå automatisk lagring och hämtning av varor, vilket förbättrar lagringstätheten och drifteffektiviteten. Automatiserade stereoskopiska ställ är lämpliga för lager med relativt enkla varor av typen - och hög - frekvens inkommande och utgående operationer, såsom e - handelslogistiklager.
(II) Racklayout
Rad - kolumn LayoutStällen är ordnade i en rad - kolumnlayout, vilket är bekvämt för kategoriserad lagring och hantering av varor. Kolumnriktningen på rad - bör överensstämma med riktningen för lagergångarna för att säkerställa att hanteringsutrustning som t.ex. gaffeltruckar kan passera smidigt. Avståndet mellan ställen bör bestämmas enligt hanteringsutrustningens svängradie och arbetsutrymme. Generellt är bredden på gaffeltruckens gång inte mindre än 3 - 4 meter.
Zonad layoutPlacera ställen i zoner enligt olika attribut eller lagringskrav för varor. Till exempel, ställ in normala lagringsutrymmen för - temperatur, lagringsutrymmen för konstant - temperatur och luftfuktighet och värdefulla föremålslagringsutrymmen i olika ställområden, och utrusta dem med motsvarande miljökontrollutrustning. Sätt samtidigt upp tydliga skyltar i ställområdet för enkel sökning och hantering av gods.
Passageplanering
(I) Huvudpassage
Bestämning av breddHuvudpassagen går genom lagret och förbinder olika funktionsområden och är huvudpassagen för godstransporter. Dess bredd bör bestämmas utifrån faktorer som typ och kvantitet av hanteringsutrustning och godsflödet. Under normala omständigheter, om gaffeltruckar huvudsakligen används för hantering, är huvudpassagens bredd inte mindre än 6 - 8 meter för att säkerställa att gaffeltruckar kan passera i båda riktningarna och utföra operationer som att vända och backa i passagen.
Plats planeringHuvudpassagen bör placeras i centralpositionen av lagret eller i huvudvaruflödesriktningen för att säkerställa att gods kan transporteras snabbt och smidigt mellan olika funktionsområden. Samtidigt ska huvudpassagen hållas fri, och inga hinder eller tillfällig förvaring av gods ska tillåtas.
(II) Sekundär passage
Funktion och breddDen sekundära passagen förbinder huvudpassagen och varje ställområde, huvudsakligen för åtkomst av varor och in- och utpassering av hanteringsutrustning. Dess bredd är relativt smalare än huvudpassagen, vanligtvis 3 - 5 meter, vilket uppfyller utrymmeskraven för gaffeltruckar för att utföra lastning och lossning mellan ställen.
LayoutprincipLayouten för den sekundära passagen bör matcha rad - kolumnlayouten för ställen, fördelad i ett nätliknande - mönster för att säkerställa att varje ställområde kan anslutas till huvudpassagen genom den sekundära passagen, vilket förbättrar bekvämligheten med godsåtkomst. Installera samtidigt anti-{3}}-kollisionsanläggningar vid korsningen av den sekundära passagen och ställen för att skydda ställningarna och hanteringsutrustningen.
Installation av stödjande faciliteter
(I) Brandbekämpningsanläggningar för -
Konfiguration av brandbekämpningsutrustning -Konfigurera motsvarande brandbekämpningsutrustning - enligt brandriskkategorin - för lagret. I allmänhet bör ett automatiskt - brandlarmsystem, ett automatiskt sprinklersystem och ett brandpostsystem installeras. Brandsläckare är rimligt anordnade i lagret, och typen och mängden brandsläckare bör uppfylla kraven i relevanta föreskrifter. För lager som lagrar brandfarliga och explosiva varor bör explosionssäker - elektrisk utrustning och larmanordningar för brännbar gas också installeras.
Brand - mot passage- och evakueringsutgångarSe till att det finns - brandbekämpningspassager med tillräcklig bredd i lagret. Brandbekämpningspassagerna - bör hållas fria och inte upptagna. Samtidigt rationellt inrätta evakueringsutgångar. Antalet, bredden och placeringen av evakueringsutgångar bör uppfylla kraven för snabb evakuering av personal vid nödsituationer som bränder. Utrymningsutgångar bör vara tydligt markerade och utrustade med nödbelysning och evakueringsindikeringsskyltar.
(II) Ventilations- och belysningsanläggningar
VentilationssystemAnvänd en kombination av naturlig ventilation och mekanisk ventilation. Sätt upp ventilationsöppningar på taket och väggarna i lagret för att uppnå naturlig ventilation med hjälp av principerna för termiskt tryck och vindtryck. För områden med dålig ventilation, installera mekanisk ventilationsutrustning såsom axiella - flödesfläktar och centrifugalfläktar för att stärka luftcirkulationen och ta bort fukt, lukt och skadliga gaser i lagret. Samtidigt, enligt förvaringskraven för varor, kan ett ventilationskontrollsystem ställas in för att automatiskt justera ventilationsvolymen.
BelysningssystemOrdna belysningsarmaturer rimligt för att säkerställa tillräcklig belysning i lagret. Belysningsarmaturer bör ställas in i enlighet med de funktionella områdena i lagret och layouten på ställningarna. Sörj för en enhetlig och stark belysning i nyckelområden som t.ex. godslagringsområdet, lastnings- och lossningsområdet och sorteringsområdet. Energisparlampor - som LED-lampor kan användas för att minska energiförbrukningen. Sätt samtidigt upp nödbelysningsarmaturer för att ge belysning vid strömavbrott och andra nödsituationer.
Genom ovanstående vetenskapliga och rationella layout kan stora strukturerade lagerbyggnader i - span stål - uppnå ett effektivt utnyttjande av utrymmet, förbättra effektiviteten för varulagring och drift och möta de olika behoven av modern lagerhållning och logistik.